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1. 機械的構造面：小型で軽量、輸送が容易。
2. 装置の操作が便利：起動後は特別なメンテナンスを必要とせず、連続的かつ安定して動作可能。施工には合計5～6名の作業員が必要（装置オペレーター1名、セメント供給担当2名、作業面での作業者2～3名）。
3. コスト削減：低消費電力、高効率で、他の同様のモデル以下の出力とはならない。湿潤体積密度300kg/m³を達成可能であり、これは1立方メートルあたりセメント（等級不問、325番セメントで十分）を6袋しか使用しないことを意味し、発泡剤の使用量は0.5～0.8kg/m³である。
4. 工法面：一度に2メートル以上打ち込むことが可能で、崩れや沈降、層分離が起こらない。複数階層から下層や上層へ搬送されるフォームセメント製品の品質も均一である。
