Stålgitterformarbejde foambeton let stål kejl komposit vægkonstruktion
Siden den vidstrakte anvendelse af stedsspecificeret foambetons bygningsystem i 2008, har det været et nyt fokuspunkt for industrien udvikling på grund af den store reklame fra Foam Concrete Association. Basert på grove statistikker, har der i løbet af de sidste ti år været flere hundrede boligområder med stor skala anvendelse, hvor den totale bygningsareal har nået 30 millioner kvadratmeter. For tiden er der mindst over 100 selskaber, der er involveret i konstruktionen og teknisk udvikling af foambetons mure. Endnu mere imponerende er, at denne originale teknologi vores er gået udover grænserne, og at teknisk udstyr er blevet eksporteret til mere end 10 lande og Taiwan, herunder Mongoliet, Malaysia, Kasakhstan, Vietnam, og mange selskaber har udført projekter udenfor landet. Stedsspecificeret foambetonmure har vist en bred anvendelsesmarked udenfor landet.
De på plads castede foambeton-sammensatte vægge har i de sidste tre år startet en ny udviklingsbølge. Ikke kun har projekternes skala, antallet af deltagende virksomheder og anvendelsesområdets erfaring vist eksplosiv vækst, men der er også blevet gennemført en række store teknologiske projektledninger, hvilket har dannet en stærk teknisk basis for fremtidig succes.
Det på plads castede foambeton-bygningsystem er gået fra det første til det andet og nu til det tredje generations nedrivne formarbejds-vægge, sammensatte vægge uden nedrivne former til dagens tredje generation af stålnetting-formarbejde foambeton letstålssporre sammensatte vægge.
Teknologien for gitterformarbejdet cast-in-place betonmur blev importeret fra udlandet af Tsinghua Universitet, men den bruger almindelig beton, og muren kan ikke opnå selvisolering. I dag er denne teknologi blevet indført i foam concrete-industrien og opgraderet ved at erstatte den almindelige beton med foam concrete for at gøre muren let og selvisolerende. Det er en af de vigtigste teknologiske fremskridt inden for gitterformarbejdet cast-in-place murteknologi.
Denne teknologi bruges til at fæste galvaniseret strakt stålmaske på den lette stålspær, uden at bruge byggeformwork, og selve stålmasken fungerer som formwork. Efter at have hældt foambeton i, venter man på, at massen sætter indførst, skraper man den lille mængde masse, der trænger ud igennem maskefladen, væk, og tilføjer en yderligere cementlag efter hartering. Fordi den strakte maske har longitudinale forstærkningsribber og stor trækstyrke, kan den modstå massens laterale tryk, har ikke brug for formwork, og væggen vil hverken buldre eller deformere. Desuden spiller stålmasken også en rolle ved at forhindre, at væggen sprækker.
Stålprofilerne og stålpåklædningen i stålgitterformarbejdsrammen er meget lette at skære, og produktionen af stålgitterformarbejdsrammer i forskellige størrelser vil ikke have en betydelig indvirkning på produktiviteten. Derfor er størrelsen på komponenterne højst fleksibel og kan tilpasse komplekse bygningsplaner, hvilket er mere fleksibelt end almindelige forudfabrikerede komponenter. Derfor kan arkitektonisk mangfold realiseres, byggefasader og planer kan være mere farverige, og markedssaneringen er stærk.
Bygningsystemet med stålgitterpølsebeton lysstalkele sammensat væg som hovedbestanddeel har følgende fordele:
(1) Den hovedsættelige krop er en let stålstruktur, med fabriksbaseret produktion af lette stålgittermembraner. Pladsmekaniseret montering og stedfæstt castningsfoambeton komplementerer hinanden. Den samlede struktur er stærk, bygningen er hurtig og simpel (1-2 km2/d), økonomisk effektiv, lavomkostning, fleksibel og varieret, og egnet til specielle former og komplekse dele.
(2) Lydisolering (45dB/10cm), letvægtig (1/3-1/6 alminnelig beton), jordskælvbestandighed (niveau 9), selvisolering, varmeisolering, ildbestandighed og holdbarhed.
(3) Fuld ud løser problemet med tomrum og sprækker i vægge, fuldt ud løser modstridigheden mellem bygningsisolering og brandforebyggelse, og løser brandforebyggelsesproblemet for stålkonstruktioner. Isoleringen og bygningen har samme levetid, en gang for alle.
Denne teknologi, som er blevet innovativt udviklet i mit land, har ikke kun udført et stort antal applikationsbygningsprojekter i Kina, dækkende de fleste provinser, men er også gået ud i verden, med teknisk udstyr eksporteret til mere end 10 lande og Taiwan langs "Belt and Road". Nogle avancerede virksomheder har påtaget sig projekter udlandet, dækkende Centralasien, Afrika, Sydøstasien og andre regioner. Stålmaske-porcelænconcretelystålskeletkompositmur har også vist en bred anvendelsesmarked udlandet. Med opbygningen af "Belt and Road" vil denne teknologi blive kontinuerligt fremmet internationalt.