EN
Xây dựng sàn bê tông xốp là một phương pháp xây dựng có trọng lượng nhẹ, độ bền cao và hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc tạo dốc mái, lấp sau nhà vệ sinh, lấp nền sưởi ấm và các tình huống khác trong các dự án xây dựng. Dưới đây là quy trình xây dựng chi tiết và các lưu ý:
- Chuẩn bị trước khi thi công
Chuẩn bị vật liệu: Đảm bảo rằng chất lượng của các nguyên liệu như xi măng, chất tạo bọt, cát, xỉ bay, v.v. đáp ứng tiêu chuẩn và nằm trong thời hạn sử dụng.
Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra xem máy trộn, máy tạo bọt, bơm vận chuyển và các thiết bị khác có hoạt động bình thường hay không và thực hiện bảo trì cần thiết.
• Xử lý bề mặt nền: Dọn dẹp rác và bụi bẩn trên mặt đất để đảm bảo rằng nền móng bằng phẳng và chắc chắn, sửa chữa và làm ướt nếu cần thiết.
- Chuẩn bị bê tông foam
• Thiết kế tỷ lệ phối trộn: xác định mật độ và cường độ của bê tông foam theo yêu cầu của dự án, phạm vi thông thường là 300-1200kg/m³.
• Chuẩn bị bọt: sử dụng máy tạo bọt để trộn chất tạo bọt với nước nhằm tạo ra bọt ổn định và mịn. Đề xuất sử dụng phương pháp khí nén để cải thiện hiệu suất và chất lượng tạo bọt.
• Trộn: thêm xi măng, nước, v.v. vào trộn theo tỷ lệ, thêm bọt sau khi đã trộn đều, và tiếp tục trộn cho đến khi hỗn hợp trở nên đồng nhất.
- Rót và làm phẳng
• Phương pháp rót: rót đều bê tông nhẹ lên lớp nền thông qua bơm hoặc bằng tay, kiểm soát chiều cao rót, và tránh hiện tượng phân tầng hoặc lỗ hổng.
• Xử lý làm phẳng: Sử dụng thước hoặc dao cạo để làm phẳng bề mặt, đảm bảo bề mặt nhẵn và đều. Nếu cần thiết, thực hiện xử lý lưới để tăng độ ổn định.
- Bảo dưỡng và kiểm tra chất lượng
• Biện pháp bảo dưỡng: Sau khi đổ hoàn tất, cần tiến hành phun nước bảo dưỡng kịp thời 2-3 lần mỗi ngày trong hơn 36 giờ, hoặc phủ bằng vải ẩm để giữ ẩm. Thời gian bảo dưỡng thường là 7-14 ngày.
Kiểm tra chất lượng: Sau khi hoàn thành việc bảo dưỡng, kiểm tra độ phẳng bề mặt, xem có vết nứt hoặc bong tróc hay không và sửa chữa nếu cần thiết. Độ dày và cường độ nén có thể được kiểm tra bằng cách giữ lại các khối thử nghiệm.
- Lưu ý
Vệ sinh thiết bị: đảm bảo rằng thiết bị sạch sẽ trước và sau khi thi công để tránh tạp chất trộn lẫn vào bê tông foam.
Kiểm soát môi trường: Điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm khi thi công theo điều kiện thời tiết để tránh thi công trong điều kiện cực đoan.
Tiến độ xây dựng: Sắp xếp thời gian xây dựng một cách hợp lý để tránh những gián đoạn có thể ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông. - Các bước trên có thể đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sàn bê tông foam, đồng thời phát huy tối đa các ưu điểm về trọng lượng nhẹ, cường độ cao và cách nhiệt. Để hiểu thêm về thiết bị thi công bê tông foam hoặc phối trộn bê tông foam, vui lòng tham khảo các tài liệu chuyên môn liên quan.