EN
Ang paggawa ng floor ng foam concrete ay isang uri ng pamamaraan ng paggawa na may mababang timbang, mataas na lakas at napakakabuting pag-insulate. Ito ay madalas gamitin sa paggawa ng slope sa takip, backfill sa toilet, backfill sa floor heating at iba pang sitwasyon sa mga proyekto ng konstruksyon. Ang sumusunod ay isang detalyadong proseso ng paggawa at mga babala:
1.Handaan bago ang pagsasastra
Paghahanda ng Material: Siguraduhin na ang kalidad ng mga row materials tulad ng tsimentong, foaming agent, balat, fly ash, atbp. ay nakakamit ang mga standard at nasa loob ng validity period.
Inspeksyon ng Kagamitan: Surihin kung ang mixer, foaming machine, conveyor pump at iba pang kagamitan ay normal na nagiging-banat at ipagawa ang kinakailangang pagnanakaw.
Paggamot sa ugat: Linisin ang mga basura sa lupa at mga nakakalat na alikabok upang matiyak na patag at matibay ang base, at ayusin at basain kung kinakailangan.
2. Paghahanda ng foam concrete
Disenyo ng proporsyon: Tukuyin ang density at lakas ng foam concrete ayon sa pangangailangan ng proyekto, karaniwang ang density ay nasa pagitan ng 300-1800kg/m³, at ang pangkaraniwang saklaw ay 300-1200kg/m³.
paghahanda ng foam: Gamitin ang foaming machine para ihalo ang foaming agent sa tubig upang makagawa ng matatag at maliit na foam. Inirerekomenda ang paggamit ng compressed air method upang mapabuti ang kahusayan at kalidad ng foaming.
Pagmimixa: Idagdag ang semento, buhangin, tubig, atbp. sa makinang pangmixa ayon sa tamang proporsyon, idagdag ang foam pagkatapos ng pagmimixa nang pantay, at ipagpatuloy ang pagmimixa hanggang sa maging pantay ang halo.
3. Pagpapahid at pagpapantay
Paraan ng pagpapahid: Ihahid nang pantay ang foam concrete sa base layer sa pamamagitan ng delivery pump o manu-mano, kontrolin ang taas ng pagpapahid, at iwasan ang pagkakaroon ng mga layer o butas.
Pantay na pagtrato: Gumamit ng isang ruler o scraper upang ipantay ang ibabaw, siguraduhing magkakaroon ng makinis at pantay na ibabaw. Kung kinakailangan, isagawa ang grid treatment upang mapabuti ang istabilidad.
4. Pagpapanatili at inspeksyon ng kalidad
Mga hakbang sa pagpapanatili: Pagkatapos matapos ang pagpapalit, dapat agad na isagawa ang pag-spray ng tubig 2-3 beses sa isang araw nang higit sa 36 oras, o takpan ng basang tela upang mapanatiling mamasa-masa. Ang tagal ng pagpapanatili ay karaniwang 7-14 araw.
Inspeksyon ng kalidad: Pagkatapos ng paggamot, suriin ang katuparan ng ibabaw, kung may mga sugat o pagkalagot, at ayusin kung kinakailangan. Ang bulk density at compressive strength ay maaaring ipagwika gamit ang mga prubang natutubuan.
5. Mga Pag-iingat
Paghuhugas ng kagamitan: siguraduhing malinis ang kagamitan bago at matapos ang paggawa upang maiwasan na maghalong ang mga dumi sa foam concrete.
Kontrol ng kapaligiran: Pagsamahan ang temperatura at dami ng paggawa ayon sa kondisyon ng panahon upang maiwasan ang paggawa sa ekstremong kondisyon.
Pag-unlad ng paggawa: I-ayos nang mabuti ang oras ng paggawa upang maiwasan ang mga katapusan na maaaring magdulot ng epekto sa kalidad ng beton.
Ang mga hakbang sa itaas ay makakatitiyak sa kalidad at pagganap ng foam concrete floor construction, at lubos na maipapakita ang mga benepisyo nito tulad ng magaan, mataas ang lakas, at panlabas ng init.