EN
大規模な道路および橋梁インフラ整備プロジェクトでは、路盤、橋台空洞部、地下空洞、トンネル隙間、基礎補強エリアなどにおいて、膨大な盛土需要が発生します。 従来の小型・中型フォームコンクリート機械では、連続的な高容量運転を維持することが困難です。 断続的な供給、材料品質の不安定さ、施工効率の低さは、工期の遅延や構造上の潜在的リスクを招くことがよくあります。
大規模盛土工事においては、高生産性フォームコンクリート完全装置が標準的な構成となっています。 過酷な連続施工に特化して設計されたこの統合型ユニットは、安定した生産性、信頼性の高い性能、そして優れた適応性を実現し、世界中の道路・橋梁盛土工事における厳格な要件に完全に適合します。
1. 高生産性完全装置の主なメリット
1.1 超高生産能力および連続運転
当社の完全な設備は、統合構造設計を採用しており、自動バッチ処理、混合、発泡および搬送を一連のワークフローで実現します。 長時間の連続運転に対応し、高い時産出量を実現するため、広範囲のバックフィル工事における全体の施工期間を大幅に短縮できます。
分散型の単体機械とは異なり、本セットは協調運転により一体となって動作し、給料や調整のための頻繁な停止が不要です。 毎日大量のコンクリート打設を要するプロジェクトに最適です。
1.2 安定した材料品質および均一な発泡分布
高精度の自動配合システムにより、セメント、水および発泡剤の比率が厳密に制御されます。 特別に設計された混合・発泡システムにより、コンクリート内部への気泡の均一な分散が保証されます。
完成したフォームコンクリートは、低密度・軽量・高均一性・優れた全体的整合性を特徴としています。 道路および橋梁構造物に追加荷重を及ぼさず、バックフィル後の沈下および変形を効果的に防止します。
1.3 長距離・高圧送搬
専門のポンプおよび送搬システムを搭載しており、水平・垂直方向ともに長距離の材料搬送に対応します。 道路・橋梁工事において、深い空洞部、高い位置、狭い施工空間などにも容易に到達できます。
材料の二次転倒作業が不要であり、施工プロセスを簡素化し、現場における人件費を削減します。
1.4 複雑な作業条件への高い適応性
道路・橋梁のバックフィルは、橋台背面充填、路盤整正、トンネル空洞充填、配管周辺充填など、さまざまな複雑なシーンをカバーします。