発泡コンクリート床の施工プロセスとポイント

発泡コンクリート床施工は、軽量、高強度、優れた断熱性能を持つ施工方法です。屋根の傾斜作り、トイレの埋め戻し、床暖房の埋め戻しなど、建設プロジェクトで広く使用されています。以下に詳細な施工プロセスと注意事項を示します。

1.工事前の準備

材料準備: セメント、発泡剤、砂、フライアッシュなどの原材料の品質が基準を満たし、有効期限内であることを確認します。

設備検査: 混練機、発泡機、送りポンプなどの設備が正常に動作しているかチェックし、必要なメンテナンスを行います。

基礎処理：地面の瓦礫や浮遊粉塵を除去し、ベースが平らで堅固であることを確認し、必要に応じて補修および湿潤処理を行います。

2. フォームコンクリートの準備

配合設計：プロジェクトの要求に応じてフォームコンクリートの密度および強度を決定します。一般的な密度は300〜1800kg/m³の範囲であり、よく使われる範囲は300〜1200kg/m³です。

泡の作成：発泡機を使用して発泡剤と水を混合し、安定した微細な泡を作ります。発泡効率と品質を高めるために圧縮空気法の使用が推奨されます。

混合：セメント、砂、水などを規定の割合で混合機に入れ、均等に混合した後に泡を加え、スラリーが均質になるまでさらに混合します。

3. 流し込みおよび均し

流し込み方法：ポンプまたは手作業で均等にベース層上にフォームコンクリートを流し込み、流し込み高さを管理し、層状化や空洞を避けてください。

均し処理：定規やヘラを使用して表面を均し、滑らかで平らな面を確保します。必要に応じて、安定性を高めるためにメッシュ状の処理を施してください。

4. 保守および品質点検

養生対策：打設後は、1日2〜3回、36時間以上水撒き養生を適時行うか、湿らせた布で覆って湿度を保つようにしてください。養生期間は一般的に7〜14日間です。

品質検査: メンテナンスが完了したら、表面の平坦性を確認し、ひび割れや剥がれがないかチェックし、必要に応じて修復する。試験ピースを保持して、体積密度と圧縮強度をテストできる。

5. 注意事項

設備の清掃: 工事前後には設備の清潔さを確保し、不純物が発泡コンクリートに混入することを避ける。

環境管理: 天候状況に応じて施工温度と湿度を調整し、極端な条件下での施工を避ける。

施工進度：コンクリートの品質に影響を与える可能性のある中断を避けるために、施工時間を合理的に計画してください。

上記の工程により、フォームコンクリート床工事の品質と性能を確保し、軽量性、高強度、断熱性といった特性を十分に発揮することができます。