発泡コンクリート床の施工プロセスとポイント

発泡コンクリート床施工は、軽量、高強度、優れた断熱性能を持つ施工方法です。屋根の傾斜作り、トイレの埋め戻し、床暖房の埋め戻しなど、建設プロジェクトで広く使用されています。以下に詳細な施工プロセスと注意事項を示します。

1. 施工前の準備
   材料準備: セメント、発泡剤、砂、フライアッシュなどの原材料の品質が基準を満たし、有効期限内であることを確認します。
   設備検査: 混練機、発泡機、送りポンプなどの設備が正常に動作しているかチェックし、必要なメンテナンスを行います。
   ・下地処理: 地面のゴミや浮き粉塵を掃除して、下地が平らで堅固であることを確認し、必要に応じて修繕および湿らせます。
2. 発泡コンクリートの調製
   ・配合設計: 工事の要求に応じて発泡コンクリートの密度と強度を決定し、一般的な範囲は300-1200kg/m³です。
   • 泡沫準備: 発泡剤を水と混合して安定した細かい泡を生成するための発泡機を使用します。発泡効率と品質を向上させるために圧縮空気法を使用することをお勧めします。
   • 混合: セメント、水などを規定の割合でミキサーに投入し、均一に混ぜた後、泡を加え、さらに混ぜてペーストが均一になるまで続けます。
3. 流し込みと平滑化
   • 流し込み方法: 送り込みポンプまたは手動でベース層上に均一に発泡コンクリートを流し込み、流し込み高さを制御し、層状になったり空洞が生じないように注意します。
   • 均し処理: 定規やヘラを使用して表面を均し、滑らかで均一な表面を確保します。必要に応じて格子処理を行い、安定性を向上させます。
4. メンテナンスと品質検査
   • メンテナンス措置: 流し込みが完了後、36時間以上毎日2-3回の適時の水撒きメンテナンスを行うか、湿った布で覆い、湿度を保つ。メンテナンス期間は通常7-14日間。
   品質検査: メンテナンスが完了したら、表面の平坦性を確認し、ひび割れや剥がれがないかチェックし、必要に応じて修復する。試験ピースを保持して、体積密度と圧縮強度をテストできる。
5. 予防策
   設備の清掃: 工事前後には設備の清潔さを確保し、不純物が発泡コンクリートに混入することを避ける。
   環境管理: 天候状況に応じて施工温度と湿度を調整し、極端な条件下での施工を避ける。
   施工進度：コンクリートの品質に影響を与える可能性のある中断を避けるために、施工時間を合理的に計画してください。
6. 上記の手順は、軽量で高強度かつ断熱性に優れた発泡コンクリート床工事の品質と性能を確保し、その利点を十分に発揮します。発泡コンクリート施工機器や発泡コンクリート配合設計についてさらに理解するには、関連する専門データをご参照ください。