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Le attrezzature per calcestruzzo espanso sono utilizzate principalmente per produrre materiali leggeri isolanti termicamente. In base alle diverse finalità, possono essere suddivise in attrezzature per la posa in opera in situ e linee di produzione per blocchi. È possibile scegliere il modello più adatto in base alle dimensioni del progetto.
Quali tipi sono disponibili per la scelta
Attrezzature piccole per la posa in opera in situ: adatte al riempimento per ristrutturazioni domestiche e all’isolamento per impianti di riscaldamento a pavimento, ad esempio la macchina mini FP-X100.
Attrezzatura ingegneristica di medie dimensioni: adatta a cantieri edili di piccole e medie dimensioni, con una produzione oraria di 8 ore pari a 10-30 metri cubi, alto grado di automazione, dimensioni ridotte e peso contenuto, ideale per operazioni mobili.
Linea di produzione di blocchi su larga scala: adatta alla produzione su scala industriale, con automazione completa di tutti i processi, dal dosaggio al miscelamento, fino alla colata e alla maturazione.
Metodo di schiumatura: schiuma ad aria ad alta pressione con diametro ridotto e elevata produzione di schiuma, adatta a calcestruzzo schiumato di alta qualità.
Come scegliere evitando errori
Valutare le dimensioni del progetto: scegliere macchine portatili di piccole dimensioni per la decorazione di singole abitazioni, modelli standard per grandi progetti e linee di produzione di blocchi completamente automatiche per la produzione industriale.
Requisiti di densità: L'intervallo di densità regolabile dell'apparecchiatura è generalmente compreso tra 300 e 1800 kg/m³, mentre per il riempimento sotto i pavimenti riscaldati si utilizza comunemente un intervallo di 500-1000 kg/m³. Durante la selezione, è necessario verificare se l'apparecchiatura è in grado di raggiungere la densità desiderata. Valutare la qualità della schiuma: si preferiscono apparecchiature dotate di controllo a frequenza variabile e funzione di diluizione automatica. La qualità dei prodotti finiti può essere garantita soltanto quando la schiuma è fine e stabile. La superficie di posa può essere livellata naturalmente, senza necessità di interventi successivi.
Chiedere informazioni sulle attrezzature ausiliarie: verificare se l'apparecchiatura include un miscelatore, una tubazione di trasporto, utensili per la manutenzione e accessori. Alcuni modelli prevedono unità principali e miscelatori separati.