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La costruzione del pavimento in calcestruzzo a schiuma è un metodo costruttivo con peso leggero, alta resistenza e ottima prestazione di isolamento termico. Viene ampiamente utilizzato per la formazione della pendenza dei tetti, il riempimento dei bagni, il riempimento per il riscaldamento del pavimento e altri scenari nei progetti edilizi. Di seguito è illustrato un dettagliato processo di costruzione e le precauzioni da osservare:
1. Preparazione prima della costruzione
Preparazione dei materiali: Assicurarsi che la qualità delle materie prime, come cemento, agente schiumogeno, sabbia, cenere volante, ecc., rispetti gli standard e sia entro il periodo di validità.
Ispezione degli attrezzi: Controllare se il mixer, la macchina per la schiuma, la pompa di trasporto e altri dispositivi funzionano correttamente e effettuare le necessarie manutenzioni.
Pulire il terreno: rimuovere i detriti e la polvere presente sul suolo per garantire che la base sia piana e solida, ripararla e inumidirla se necessario.
2. Preparazione del calcestruzzo cellulare
Dosaggio: determinare la densità e la resistenza del calcestruzzo cellulare in base alle esigenze del progetto; generalmente la densità varia tra 300-1800 kg/m³, mentre l'intervallo comune è 300-1200 kg/m³.
preparazione della schiuma: utilizzare una schiumatrice per mescolare l'agente schiumogeno con l'acqua e generare una schiuma stabile e fine. Si consiglia di utilizzare il metodo ad aria compressa per migliorare l'efficienza e la qualità della schiumatura.
Miscelazione: aggiungere cemento, sabbia, acqua, ecc. al miscelatore in proporzione, aggiungere la schiuma dopo aver mescolato uniformemente e continuare a mescolare fino a ottenere un impasto omogeneo.
3. Versamento e livellamento
Metodo di versamento: versare uniformemente il calcestruzzo cellulare sullo strato di base attraverso una pompa di distribuzione o manualmente, controllare l'altezza di versamento ed evitare stratificazioni o cavità.
Trattamento di livellamento: Utilizzare un righello o una spatola per livellare la superficie, assicurandosi che sia liscia e uniforme. Se necessario, effettuare un trattamento a griglia per migliorare la stabilità.
4. Manutenzione e controllo della qualità
Misure di manutenzione: Al termine del versamento, si consiglia di effettuare tempestivamente una manutenzione con nebulizzazione d'acqua 2-3 volte al giorno per più di 36 ore, oppure di coprire la superficie con un panno umido per mantenerla bagnata. Il periodo di manutenzione è generalmente di 7-14 giorni.
Ispezione della qualità: Dopo aver completato la manutenzione, controllare la piattezza della superficie, se ci sono crepe o staccamenti, e riparare se necessario. La densità bulk e la resistenza alla compressione possono essere testate tramite campioni di prova.
5. Precauzioni
Pulizia dell'attrezzatura: assicurarsi che l'attrezzatura sia pulita prima e dopo la costruzione per evitare che impurità si mescolino al calcestruzzo leggero.
Controllo ambientale: Regolare temperatura e umidità durante la costruzione in base alle condizioni meteorologiche per evitare lavorazioni in condizioni estreme.
Avanzamento dei lavori: organizza razionalmente il tempo di costruzione per evitare interruzioni che potrebbero influire sulla qualità del cemento.
I passaggi sopra indicati garantiscono la qualità e le prestazioni della costruzione del pavimento in calcestruzzo cellulare, sfruttando appieno i suoi vantaggi di leggerezza, elevata resistenza e isolamento termico.