परिचय
छत का तापीय विलंबन और जलरोधकता भवन ऊर्जा संरक्षण के मुख्य घटक हैं। पारंपरिक छत के ऊष्मा-रोधन सामग्री जैसे पॉलीस्टाइरीन बोर्ड, रॉक वूल अक्सर जूनून, खोखलापन, पानी के रिसाव और छोटे सेवा जीवन की समस्याओं का सामना करते हैं। विशेष फोम कंक्रीट मिश्रण एवं पंपिंग उपकरणों द्वारा निर्मित फोम कंक्रीट (कोशिकीय कंक्रीट) धीरे-धीरे छत के ऊष्मा-रोधन, ढलान निर्माण और एकीकृत जलरोधक ऊष्मा-रोधन परियोजनाओं के लिए मुख्यधारा का समाधान बन गया है।
हमारा एकीकृत फोम कंक्रीट उपकरण सेट फीडिंग मिक्सर + उच्च-दबाव फोम कंक्रीट पंप (मॉडल FP-J100) से बना है। यह स्वचालित बैचिंग, समान फोमिंग, स्थल पर निरंतर मिश्रण और दूर की दूरी तक पंपिंग द्वारा ढालने को संभव बनाता है, जो सपाट छत, ढलान वाली छत, बड़े क्षेत्रफल की कारखाना छत और आवासीय भवन की छत के ऊष्मा-रोधन निर्माण के लिए पूर्णतः उपयुक्त है।
1. फोम कंक्रीट छत ऊष्मा-रोधन निर्माण का कार्य सिद्धांत
1. कच्चे माल की आपूर्ति: सीमेंट को नीले ऊर्ध्वाधर मिक्सर के स्क्रू फीडर के माध्यम से मिश्रण टैंक में ऊपर उठाया जाता है;
2. उच्च-गति मिश्रण और स्थिर फोमन: यह उपकरण सीमेंट के घोल को समान रूप से मिलाता है, संपीड़ित वायु और विशेष फोमिंग एजेंट के साथ मिश्रण करके एक समान, बंद-कोशिका वाले फोम कंक्रीट के घोल का निर्माण करता है;
3. पंपिंग और स्थल पर डालना: FP-J100 फोम कंक्रीट पंपिंग मशीन हल्के घोल को पाइपलाइन के माध्यम से छत निर्माण सतह पर पहुँचाती है;
4. समतलन और परिपक्वन: हाथ से समतलन, प्राकृतिक परिपक्वन के द्वारा एक समग्र हल्का ऊष्मा-विलंबन परत का निर्माण होता है।
तैयार फोम कंक्रीट की परत में बंद-कोशिका संरचना, कम ऊष्मा चालकता, हल्के भार के कारण भार कम करना और जोड़ के अंतराल के बिना एकल समग्र डालना जैसे गुण होते हैं।
2. विशेष फोम कंक्रीट निर्माण उपकरण के मुख्य लाभ
2.1 उत्कृष्ट निर्माण दक्षता, बड़े क्षेत्रफल की छत परियोजनाओं के लिए उपयुक्त
- एकीकृत फीडिंग, मिश्रण और पंपिंग, निरंतर अविरत निर्माण, प्रतिदिन डाले गए क्षेत्रफल का आकार हज़ारों वर्ग मीटर तक हो सकता है;
- मोबाइल चार-पहिया डिज़ाइन, कई भवनों और छत निर्माण स्थलों के बीच लचीला स्थानांतरण, कोई जटिल असेंबली नहीं।
2.2 पूर्ण एकीकृत ढालना, सामान्य छत ऊष्मा-रोधन दोषों से बचाव
जोड़-जोड़ के बोर्ड ऊष्मा-रोधन सामग्री के विपरीत, फोम कंक्रीट को छत के आधार पर एकीकृत रूप से ढाला जाता है, जिसमें कोई जोड़ नहीं होते हैं, जिससे ठंडे सेतु, अंतरालों से जल रिसाव, बोर्ड का खोखलापन और गिरना जैसी छिपी हुई समस्याओं का पूर्णतः समाधान हो जाता है।
2.3 अत्यधिक हल्का भार, भवन की छत पर भार को काफी कम करता है
छत ऊष्मा-रोधन के लिए फोम कंक्रीट का शुष्क घनत्व 300~800 किग्रा/घन मीटर के बीच होता है, जो सामान्य कंक्रीट के 1/3 से 1/5 के बराबर है। यह छत की धरणी और स्लैब पर कोई अतिरिक्त दबाव नहीं डालेगा, जिससे मूल भवन संरचना के उपयोग की अवधि प्रभावी ढंग से बढ़ जाती है, विशेष रूप से पुरानी इमारतों की छत के पुनर्निर्माण और कारखानों की स्टील संरचना वाली छत के पुनर्निर्माण के लिए उपयुक्त है।
2.4 दोहरा प्रभाव: ऊष्मा-रोधन + ऊष्मा प्रतिरोधन + जलरोधक सहायक
फोम कंक्रीट के अंदर बंद-कोशिका संरचना ऊष्मा संचरण और गर्म वायु के संवहन को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करती है, जिससे गर्मियों में आंतरिक तापमान में वृद्धि और सर्दियों में ऊष्मा के ह्रास को काफी कम किया जाता है; इसके अतिरिक्त, सघन कठोर परत में उत्कृष्ट अपारगम्यता होती है, जो छत की जलरोधक परत की सहायता करके वर्षा के पानी के अंदर प्रवेश को रोक सकती है।
2.5 लंबा सेवा जीवन, कम समग्र रखरोट लागत
सीमेंट आधार के समान सामग्री, मूल कंक्रीट छत आधार के साथ मजबूत आसंजन, कोई जूनून नहीं, कोई क्षय नहीं, कोई कीट द्वारा क्षति नहीं, सेवा जीवन भवन के साथ समानांतर। 5–10 वर्षों में पुनर्निर्माण की आवश्यकता वाले कार्बनिक ऊष्मा रोधक बोर्डों की तुलना में, दीर्घकालिक आर्थिक लाभ उल्लेखनीय है।

3. इस उपकरण के लिए उपयुक्त छत निर्माण परिदृश्य
1. नए आवासीय भवन, वाणिज्यिक भवन की सपाट छत के लिए ऊष्मा रोधन, छत ढाल बनाना (ढाल निर्माण) निर्माण;
2. पुराने समुदाय की छत के पुनर्निर्माण, छत के लीकेज का उपचार + ऊष्मा रोधन में उन्नयन;
3. बड़े कारखाने की वर्कशॉप, लॉजिस्टिक्स वेयरहाउस, बाज़ार की बड़े क्षेत्रफल वाली छत की ऊष्मा रोधन सुविधा;
4. स्टील संरचना वाली छत और रंगीन स्टील टाइल वाली छत के लिए ऊष्मा रोधन और संघनन रोकथाम का निर्माण;
5. छत उद्यान के आधार के रूप में हल्के भराव का प्रयोग, छत के गड्ढे में भराव का कार्य;
4. फोम कंक्रीट उपकरणों के साथ मानक निर्माण प्रक्रिया
1. छत के आधार की सफाई: छत की सतह से धूल, कचरा और ढीली परतों को हटाएं, दरारों और गड्ढों की मरम्मत करें;
2. उपकरणों की व्यवस्था: मुख्य इकाई, मिश्रक और फीडिंग मशीन को इमारत के पास जमीन पर रखें और पंपिंग पाइपलाइनों को छत के निर्माण क्षेत्र तक लगाएं;
3. कच्चे माल का अनुपात निर्धारण: डिज़ाइन के अनुसार ऊष्मा रोधन घनत्व के आधार पर सीमेंट, फोमिंग एजेंट और पानी के अनुपात को निर्धारित करें;
4. मिश्रण एवं फोमन: फीडिंग प्रणाली को प्रारंभ करें, स्वचालित मिश्रण द्वारा स्थिर फोम स्लरी का निर्माण करें;
5. पाइपलाइन द्वारा पंपिंग एवं डालना: डिज़ाइन की गई मोटाई के अनुसार परत-दर-परत डालें, बुलबुलों के टूटने से बचने के लिए डालने की गति को नियंत्रित करें;
6. सतह का समतलीकरण और रखरखाव: सतह को समय पर समतल करें, 7-दिवसीय प्राकृतिक उम्र बढ़ाने के लिए नमी बनाए रखने वाले कपड़े से ढकें।

5. हमारे फोम कंक्रीट निर्माण उपकरण को क्यों चुनें?
1. 15 वर्षों से अधिक के अनुसंधान एवं विकास और निर्माण अनुभव के साथ परिपक्व प्रौद्योगिकी, 30 से अधिक पेटेंट प्रौद्योगिकियाँ;
2. FP-J100 पंपिंग होस्ट का स्थिर दबाव, दूर की दूरी तक क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पंपिंग, ऊंची इमारतों की छत निर्माण के लिए अनुकूलित;
3. डबल मोटर ऊर्ध्वाधर मिशर, समान मिश्रण, स्थिर फोमिंग अनुपात, इससे ऊष्मा रोधन परत के स्थानीय घनत्व विचलन को प्रभावी ढंग से रोका जाता है;
4. पूर्ण बिक्री के बाद की सेवा प्रणाली, स्थान पर निर्माण मार्गदर्शन, फोम कंक्रीट के लिए फॉर्मूला तकनीकी सहायता;
5. उपकरण को दुनिया भर के कई देशों में निर्यात किया गया है, विदेशी निर्माण ठेकेदारों और इंजीनियरिंग कंपनियों द्वारा व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।
निष्कर्ष
छत का ऊष्मा रोधन भवन ऊर्जा बचत का एक अपरिहार्य हिस्सा है। पारंपरिक टुकड़ों में विभाजित ऊष्मा रोधन विधियाँ धीरे-धीरे भवनों की दीर्घकालिक आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हो रही हैं। साइट पर फोम कंक्रीट के डालने की प्रक्रिया, जो व्यावसायिक मिश्रण और पंपिंग उपकरणों के साथ मेल खाती है, आधुनिक छत ऊष्मा-रोधन परियोजनाओं के लिए उच्च लागत-प्रदर्शन समाधान बन गई है। यह भार कम करने, ऊष्मा रोधन, ऊष्मा अवरोधन, रिसाव रोकने और सुविधाजनक निर्माण को एकीकृत करता है, और यह नए भवनों तथा पुरानी छतों के पुनर्निर्माण के लिए अग्रिम निर्माण प्रौद्योगिकी है।
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