EN
1 : Haute résistance à la chaleur. Le panneau en polystyrène commence à se décomposer à 74 ℃, et lorsque la température continue d’augmenter, il fond et se rétracte. Le béton moussant est un matériau inorganique à base de ciment. Sa résistance à la chaleur peut dépasser 1000 ℃, sans décomposition thermique, ce qui assure une durée de vie plus longue et l’absence de défaillance de l’isolation.
2 : Vert et respectueux de l'environnement, non toxique et inoffensif. Le béton moussant ne contient aucun ingrédient toxique, et les agents moussants ainsi que divers adjuvants sont exempts de substances nocives volatiles, ce qui est favorable à l'environnement intérieur. Toutefois, les panneaux en polystyrène libèrent, en cas de décomposition thermique, du styrène, un gaz toxique.
3 : Résistance supérieure à celle des panneaux en polystyrène. La résistance à la compression des panneaux en polystyrène n'est que de 0,02 à 0,03 MPa, tandis que celle du béton moussant de densité 200–300 kg/m³ atteint 0,6–0,8 MPa, offrant ainsi une meilleure résistance à la compression.
4 : Coût d'utilisation inférieur. Le coût total du béton moussant est inférieur de 30 % à 40 % par rapport à celui des panneaux en polystyrène, ce qui constitue un avantage économique évident.
5 : Vitesse de construction élevée. Le béton moussant peut être coulé et nivelé sans poser les éléments un par un, et sa vitesse de mise en œuvre est un tiers supérieure à celle des panneaux en polystyrène.
6 : Il n’y a pas de joints, ce qui réduit les pertes de chaleur causées par les joints. En revanche, les panneaux en polystyrène, posés un par un, présentent de nombreux joints, pouvant facilement former des ponts thermiques froids ou chauds.