EN
La espuma estable se inyecta en la lechada de cemento dentro del mezclador forzado. Las diminutas burbujas de aire cerradas se distribuyen uniformemente por toda la mezcla, creando un hormigón espumoso fluido y ligero con densidad ajustable (300‑1200 kg/m³).
4. Bombeo y vertido in situ de la pared
El hormigón espumoso ya preparado se bombea mediante tuberías hacia los encofrados montados para la pared. Gracias a su excelente fluidez, el material llena automáticamente todos los rincones sin necesidad de compactación por vibración. Tras el curado, se forma dentro del encofrado una pared ligera monolítica y completa.
Nota: Para el vertido de muros in situ, las tuberías pueden transportar hormigón espumoso verticalmente hasta 100 metros y horizontalmente a larga distancia, permitiendo el vertido simultáneo en múltiples muros, ideal para la construcción de edificios de varias plantas.
Componentes principales de la máquina de hormigón espumoso para vertido de muros
Un sistema completo de vertido de muros incluye principalmente 4 módulos funcionales:
1. Unidad generadora de espuma: componente principal, controla la proporción de espuma, el tamaño de las burbujas y su estabilidad. Se combina con un contenedor IBC de una tonelada para almacenamiento del agente espumante, lo que permite operaciones continuas a gran escala en obra.
2. Tanque mezclador: tanque de mezcla forzada para la preparación de lechada a base de cemento, garantizando una mezcla uniforme entre la lechada y la espuma.
3. Unidad de bombeo de hormigón: desplaza el hormigón espumoso fluido hasta las posiciones de los encofrados de muros en distintas plantas.
4. Cuadro de control: ajustes regulables del volumen de espuma, relación agua-cemento y densidad, lo que ayuda a los operarios a lograr una calidad constante de los muros lote tras lote.
Ventajas clave para proyectos de vertido in situ de muros
✅ Alta eficiencia constructiva
Una máquina permite el vertido simultáneo en múltiples puntos. El vertido in situ elimina la manipulación de bloques, la albañilería y el enfoscido parcial, acortando considerablemente los plazos del proyecto y reduciendo los costes laborales.
✅ Rendimiento de muro monolítico ligero
El muro terminado de hormigón celular pesa solo entre un tercio y un quinto del peso de un muro de ladrillo convencional. Reduce la carga muerta del edificio, disminuye la presión sobre los cimientos y reduce el consumo de acero y hormigón en toda la estructura. El vertido monolítico minimiza los riesgos de huecos y grietas posteriores a la construcción, comparado con los muros de fábrica.
✅ Aislamiento térmico y acústico integrado
Su estructura interna de células cerradas proporciona un excelente aislamiento térmico y una elevada capacidad de absorción acústica. El tabique de hormigón celular mejora el confort interior y reduce los costes energéticos a largo plazo del aire acondicionado para los usuarios finales.
✅ Flexible y práctico para distribuciones complejas
Adecuado para muros divisorios de forma irregular. Las tuberías eléctricas y de agua pueden integrarse previamente antes del vaciado, eliminando el trabajo posterior de ranurado en los muros y la generación de residuos durante la construcción.
✅ Solución de materiales ecológicos
Espumado físico sin reacciones químicas nocivas. Se pueden incorporar subproductos industriales, como cenizas volantes, como materias primas, cumpliendo así con los requisitos globales de construcción de bajo carbono.
Principales Escenarios de Aplicación
- Muros divisorios interiores para apartamentos y edificios residenciales de varias plantas
- Muros vaciados in situ para villas de construcción rápida
- Muros divisorios para almacenes, talleres y edificios comerciales
- Proyectos de renovación y adición de plantas donde se exija una reducción estricta del peso
- Proyectos de construcción sostenible con elevados requisitos de aislamiento térmico
Muro vaciado in situ de hormigón espumado frente a albañilería tradicional de bloques
Ítem Muro vaciado in situ de hormigón espumado Albañilería tradicional de ladrillos/bloques
Modo de construcción: Vertido y moldeo monolítico con bomba; Apilamiento manual de bloques
Mano de obra requerida: Baja; Alta
Carga muerta del muro: Ligera; Pesada
Rendimiento térmico aislante: Excelente; Ordinario
Riesgo de fisuración: Bajo; Relativamente alto
Velocidad de construcción: Rápida; Lenta
Aspectos a considerar antes de adquirir una máquina para hormigón espumoso de muros
1. Escala del proyecto: Seleccione la capacidad de producción de la máquina (m³/h) acorde al volumen diario de vertido de muros.
2. Requisito de transporte en obra: Verifique las distancias de bombeo vertical y horizontal según la altura del edificio.
3. Condiciones de materiales primarios: Evalúe la calidad del cemento local y la disponibilidad del agente espumante (se recomienda el sistema de almacenamiento en IBC, barriles de una tonelada, para obras de gran escala).
4. Soporte posventa: Busque proveedores que ofrezcan orientación para la instalación, capacitación para operadores y soporte técnico de fórmulas para aplicaciones de colado de muros.
Conclusión
La máquina de hormigón espumoso para colado de muros transforma la lógica de la construcción de muros. Pasa de la colocación manual de bloques a la construcción in situ mecanizada mediante bombeo y vertido. Produce muros divisorios monolíticos, ligeros y aislados, con mayor velocidad y menor costo total del proyecto.
Para contratistas, constructores e inversores centrados en la construcción ligera moderna, este equipo representa una solución competitiva tanto para proyectos residenciales como comerciales.
Si busca equipos fiables de colado de muros con hormigón espumoso, no dude en contactarnos para obtener parámetros técnicos de la máquina, referencias de casos reales en obra y propuestas de proyecto personalizadas.