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Construcción de muros compuestos de acero ligero con malla de acero, hormigón celular y encofrado
Desde que en 2008 se popularizó el uso del sistema de construcción de hormigón foam colocado in situ, ha sido un nuevo punto focal en el desarrollo de la industria gracias a la amplia promoción de la Asociación de Hormigón Foam. Según estadísticas aproximadas, en la última década han surgido cientos de comunidades residenciales con aplicaciones a gran escala, con un área total de construcción que alcanza los 30 millones de metros cuadrados. Actualmente, hay al menos más de 100 empresas involucradas en la construcción y el desarrollo técnico de muros de hormigón foam. Lo que es aún más motivo de orgullo es que esta tecnología original nuestra ha salido al extranjero, y el equipo técnico ha sido exportado a más de 10 países y Taiwán, incluidos Mongolia, Malasia, Kazajistán, Vietnam, y muchas empresas han llevado a cabo proyectos en el extranjero. Los muros de hormigón foam colocados in situ han mostrado un amplio mercado de aplicación en el extranjero.
Las paredes compuestas de hormigón celular vertido en sitio han iniciado un nuevo auge de desarrollo en los últimos tres años. No solo la escala de los proyectos, el número de empresas participantes, el alcance de la experiencia en aplicaciones han crecido de manera explosiva, sino que también se han llevado a cabo con éxito una serie de importantes avances tecnológicos, formando así una base técnica sólida para el futuro éxito.
El sistema de construcción de hormigón celular vertido en sitio ha evolucionado de la primera a la segunda y ahora a la tercera generación de muros desmontables, pasando a muros compuestos sin desmontaje de moldes hasta llegar a los actuales muros compuestos de malla de acero con moldes de hormigón celular y armazón de acero ligero.
La tecnología de paredes de concreto colocado in situ con encofrado de malla es un nivel avanzado de tecnología de construcción importada del extranjero por la Universidad de Tsinghua, pero utiliza concreto normal y la pared no puede lograr autoaislamiento. Actualmente, esta tecnología ha sido llevada a la industria del concreto de espuma y mejorada, sustituyendo el concreto normal por concreto de espuma para lograr ligereza y autoaislamiento de la pared. Es uno de los avances tecnológicos más importantes en la forma de la tecnología de paredes colocadas in situ con encofrado de malla.
Esta tecnología sirve para fijar la malla de acero galvanizado estirado en el armazón de acero ligero, sin usar moldes de construcción, y la propia malla de acero cumple la función de molde. Después de verter el hormigón de espuma, espera a que la masa se solidifique inicialmente, retira la pequeña cantidad de masa que se filtra a través de la superficie de la malla y añade otra capa de mortero después de endurecerse. Debido a que la malla estirada tiene nervios de refuerzo longitudinales y una gran resistencia a la tracción, puede resistir la presión lateral de la masa, no requiere moldes y la pared no se abultará ni deformará. Además, la malla de acero también cumple la función de prevenir que la pared se agriete.
Las secciones de acero y la malla de placa de acero en el marco de moldes de malla de acero son muy fáciles de cortar, y la producción de marcos de moldes de malla de acero en varios tamaños no tendrá un impacto significativo en la eficiencia de producción. Por lo tanto, el tamaño de los componentes es altamente flexible y puede adaptarse a planos de edificios complejos, lo cual es más flexible que los componentes prefabricados habituales. Por lo tanto, se puede aprovechar la diversidad arquitectónica, las fachadas y los planos de los edificios pueden ser más coloridos y su adaptabilidad al mercado es fuerte.
El sistema de construcción con muro compuesto de alma de espuma de hormigón y nervaduras ligeras de acero como cuerpo principal tiene las siguientes ventajas:
(1) El cuerpo principal es una estructura de acero ligero, con producción a escala de fábrica de membranas de malla de acero ligero. La ensamblaje mecanizado en el lugar y el hormigón espumoso in situ se complementan mutuamente. La estructura general es fuerte, la construcción es rápida y sencilla (1-2 km2/d), rentable, de bajo costo, flexible y diversa, y adecuada para partes especiales y complejas.
(2) Aislamiento acústico (45dB/10cm), ligero (1/3-1/6 del hormigón ordinario), resistente a terremotos (nivel 9), autoaislante, aislamiento térmico, resistente al fuego y duradero.
(3) Resuelve completamente el problema de vaciamiento y fisuración de las paredes, resuelve completamente la contradicción entre el aislamiento del edificio y la prevención de incendios, y soluciona el problema de prevención de incendios en estructuras de acero. El aislamiento tiene la misma vida útil que el edificio, una solución definitiva.
Esta tecnología, que ha sido innovadoramente desarrollada en mi país, no solo ha completado un gran número de proyectos de construcción de aplicaciones en China, cubriendo la mayoría de las provincias, sino que también ha salido al extranjero, con equipos técnicos exportados a más de 10 países y Taiwán a lo largo de la "Franja y la Ruta". Algunas empresas avanzadas han llevado a cabo proyectos en el extranjero, cubriendo Asia Central, África, Sudeste Asiático y otras regiones. La pared compuesta de malla de acero con núcleo de espuma de hormigón ligero y armazón de acero también ha mostrado un amplio mercado de aplicación en el extranjero. Con la construcción de la "Franja y la Ruta", esta tecnología se promoverá continuamente a nivel internacional.