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La construcción del piso de hormigón celular es un método de construcción con peso ligero, alta resistencia y excelente rendimiento de aislamiento térmico. Se utiliza ampliamente en la formación de pendientes en techos, relleno de baños, relleno de calefacción por suelo y otros escenarios en proyectos de construcción. A continuación se detalla el proceso de construcción y las precauciones:
1.Preparación antes de la construcción
Preparación de materiales: Asegúrese de que la calidad de los materiales crudos, como el cemento, el agente espumante, la arena, la ceniza volante, etc., cumpla con los estándares y esté dentro del período de validez.
Inspección de equipos: Verifique si el mezclador, la máquina espumante, la bomba de transporte y otros equipos están funcionando normalmente y realice el mantenimiento necesario.
Tratamiento de base: Limpiar los escombros y el polvo suelto del suelo para garantizar que la base esté plana y firme, y repararla y humedecerla si es necesario.
2. Preparación del hormigón celular
Diseño de proporciones: determinar la densidad y resistencia del hormigón celular según la demanda del proyecto. Generalmente, la densidad está entre 300-1800 kg/m³, siendo el rango común de 300-1200 kg/m³.
Preparación de la espuma: utilizar una máquina de espumar para mezclar el agente espumante con agua y generar una espuma estable y fina. Se recomienda emplear el método de aire comprimido para mejorar la eficiencia y calidad de la espumación.
Mezcla: agregar cemento, arena, agua, etc., en proporciones al mezclador, añadir la espuma después de mezclar uniformemente y continuar mezclando hasta que la pasta esté homogénea.
3. Vertido y nivelación
Método de vertido: verter uniformemente el hormigón celular sobre la capa base mediante una bomba de entrega o manualmente, controlar la altura de vertido y evitar estratificación o cavidades.
Tratamiento de nivelación: Utilice una regla o espátula para nivelar la superficie, asegurando que quede lisa y uniforme. Si es necesario, realice un tratamiento en cuadrícula para mejorar la estabilidad.
4. Mantenimiento y control de calidad
Medidas de mantenimiento: Una vez finalizada la colada, se debe realizar un mantenimiento mediante rociado de agua 2-3 veces al día durante más de 36 horas, o cubrir con un paño húmedo para mantenerla húmeda. El tiempo de mantenimiento generalmente es de 7 a 14 días.
Inspección de calidad: Después de completar el mantenimiento, revise la planitud de la superficie, si hay grietas o desprendimientos, y realice reparaciones si es necesario. La densidad porosa y la resistencia a la compresión pueden ser probadas reteniendo muestras.
5. Precauciones
Limpieza del equipo: asegúrese de que el equipo esté limpio antes y después de la construcción para evitar que se mezclen impurezas en el hormigón ligero.
Control ambiental: Ajuste la temperatura y la humedad de construcción según las condiciones climáticas para evitar construir bajo condiciones extremas.
Avance de la construcción: Organiza razonablemente el tiempo de construcción para evitar interrupciones que puedan afectar la calidad del concreto.
Los pasos anteriores pueden garantizar la calidad y el rendimiento de la construcción de suelo de hormigón celular, y aprovechar al máximo sus ventajas de ser ligero, de alta resistencia y aislamiento térmico.