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La construcción del piso de hormigón celular es un método de construcción con peso ligero, alta resistencia y excelente rendimiento de aislamiento térmico. Se utiliza ampliamente en la formación de pendientes en techos, relleno de baños, relleno de calefacción por suelo y otros escenarios en proyectos de construcción. A continuación se detalla el proceso de construcción y las precauciones:
- Preparación antes de la construcción
Preparación de materiales: Asegúrese de que la calidad de los materiales crudos, como el cemento, el agente espumante, la arena, la ceniza volante, etc., cumpla con los estándares y esté dentro del período de validez.
Inspección de equipos: Verifique si el mezclador, la máquina espumante, la bomba de transporte y otros equipos están funcionando normalmente y realice el mantenimiento necesario.
• Tratamiento de la base: Limpie los escombros y el polvo flotante del suelo para asegurar que la base sea plana y sólida, y repárela y máquela si es necesario.
- Preparación del concreto espumoso
• Diseño de proporciones: determine la densidad y la resistencia del concreto espumoso según la demanda del proyecto, y el rango común es de 300-1200 kg/m³.
• Preparación de espuma: use una máquina espumante para mezclar el agente espumante con agua y generar una espuma estable y fina. Se recomienda usar el método de aire comprimido para mejorar la eficiencia y calidad de la espuma.
• Mezclado: agregue cemento, agua, etc., en proporción al mezclador, agregue espuma después de mezclar uniformemente y continúe mezclando hasta que la masa esté homogénea.
- Vertido y alisado
• Método de vertido: vierta de manera uniforme el concreto espumoso sobre la capa base mediante una bomba de transporte o manualmente, controle la altura de vertido y evite estratificación o cavidades.
• Tratamiento de nivelación: Use una regla o raspador para nivelar la superficie, asegurando una superficie lisa y uniforme. Si es necesario, realice un tratamiento de cuadrícula para mejorar la estabilidad.
- Mantenimiento e inspección de calidad
• Medidas de mantenimiento: Después de completar el vertido, se debe realizar un mantenimiento de rociado de agua a tiempo 2-3 veces al día durante más de 36 horas, o cubrir con un paño húmedo para mantenerlo húmedo. El tiempo de mantenimiento generalmente es de 7-14 días.
Inspección de calidad: Después de completar el mantenimiento, revise la planitud de la superficie, si hay grietas o desprendimientos, y realice reparaciones si es necesario. La densidad porosa y la resistencia a la compresión pueden ser probadas reteniendo muestras.
- Precauciones
Limpieza del equipo: asegúrese de que el equipo esté limpio antes y después de la construcción para evitar que se mezclen impurezas en el hormigón ligero.
Control ambiental: Ajuste la temperatura y la humedad de construcción según las condiciones climáticas para evitar construir bajo condiciones extremas.
Avance de la construcción: Organiza razonablemente el tiempo de construcción para evitar interrupciones que puedan afectar la calidad del concreto. - Los pasos anteriores pueden garantizar la calidad y el rendimiento de la construcción del piso de concreto de espuma, y aprovechar al máximo sus ventajas de ser ligero, de alta resistencia y aislante térmico. Para una mayor comprensión del equipo de construcción de concreto de espuma o del diseño de mezclas de concreto de espuma, consulta datos profesionales relevantes.