Jak vyřešit problém oddělování a sedimentace pěnového cementu

Vznikající pěna a sedimentace při procesu stavby a oddělování byly vždy klíčovými faktory ovlivňujícími kvalitu produktu. V minulosti lidé přisuzovali kvalitě pěnového činidla, že dobré pěnové činidlo může vyrobit ideální pěnovou cement. (Zde ideální pěnový cement znamená obecně, že po pěnování cementu nedochází ke separaci, sedimentaci, má sílu, rovnoměrné díry, není to pravda nízká hmotnostní váha, vysoká síla, rovnoměrné uzavřené díry, jasná hustá struktura, mírná izolace, která může splnit tloušťku více než 1000 mm jednoho lití.) Ve skutečnosti v posledních letech již existují různé nové pěnové činidla, která mohou splnit současné požadavky stavebnictví, ale na trhu se stále objevují problémy s separací a sedimentací. Proto jsme v uplynulých dvou letech řešili tento problém, ale stále nemůžeme úplně odstranit problémy s separací a sedimentací. Během diskuse o vylepšení jsme zjistili, že stávající zařízení nemůže splnit požadavky na hloubkové výzkumy produktu. Vyvinuté technologické postupy a úpravy receptur nelze realizovat na starém zařízení. Z toho jsme usoudili, že kvalita pěnového cementu je hlavně ovlivněna třemi hlavními faktory: Za prvé technologie procesu, za druhé poměr materiálů (včetně pěnového činidla), za třetí technické podmínky zařízení. Navíc změny kvality způsobené úrovní provozu a odpovědností při stavebních pracích ukazují, že i když je technika a zařízení v posledních letech relativně zastaralé, stále existují dobré produkty, ale stability dobrého produktu je těžké kontrolovat. Kromě toho, pokud existuje dobré pěnové činidlo, může se také vytvořit trochu lepší produkt, ale jeho stabilita je také těžká k ovládání. Všechny tyto problémy ukazují, že hromadná stabilita pěnového cementu je ovlivněna mnoha faktory. Proto se naše společnost zaměřuje na hluboký vývoj zařízení vedle výzkumu technologického vzorce, aby výkon zařízení mohl splnit požadavky na rozvoj produktu; 1. Zařízení musí obsahovat celý technologický postup pěnového cementu, každý postup by měl být jednoduchý a spolehlivý. 2. Musí být schopno přizpůsobit variability a přesnosti složek. 3. S použitím pokročilé technologie řízení dosáhnout operability. 4. Vyvinout sadu technologických standardů a operačních postupů. 5. Určit technické cíle pro pěnový cement, pěnové činidlo a stroj na pěnování. Následující nové pěnové zařízení, pěnové činidlo pro nějakou diskusi.

míchovací stroj na pěnu je klíčovým zařízením pro současné produkty z pěnového cementu. V současnosti jsou tržní prodeje strojů na výrobu pěny importovány z Jižní Koreje a domácí kopie, přestože různí výrobci mají technické rozdíly mezi jednotlivými modely, základní výkon se prakticky nezměnil. Hlavním důvodem je, že počáteční použití pěnového cementu bylo hlavně omezeno na podlahové topení a tepelnou izolaci. Konstrukce pro podlahové topení a tepelnou izolaci se vyvíjela směrem k "samoodrovnávání" pomocí pumpovaného litinového postupu, takže výkon zařízení se točil kolem podlahového topeni a izolace. Díky vynikajícím vlastnostem pěnového cementu se některé firmy v posledních letech vedle stavby podlahového topeni a izolace rozšířily do oblasti střech, zdí a izolačních cihel. Původní zařízení testovalo produkty s vyššími požadavky, ale schopnost původního zařízení v oblasti vývoje produktů je daleko od dostatečné úrovně. Výzkum a vývoj nového zařízení byl uveden jako cíl vývoje. Některé firmy v posledních letech vyvinuly malé, lehké nepumpující míchovací stroje určené pro stavební práce na střechách, diskrétní izolační práce a vývoj produktů. Hmotnost a struktura se změnily významně. Malý objem a lehká váha zařízení zajistila možnost malých staveb. Aktuálně dostupné minipočítače na trhu váží méně než 100 kg a produkce pěny je přibližně shodná s hlavním blokem. S neustálým rostoucím počtem diskrétních míst a rozšířením aplikací se dostaly na trh i velké výkonné lehké stroje. Tento typ modelu provedl mnoho optimalizací a vylepšení za předpokladu kontroly kvality produktu.

1. váha od více než 1 tuny do 500 kg, výstup se zvýšil, některé za hodinu mohou dosáhnout 30 m2

2. objem od několika metrů na 1,6 metrů, široké metry, metry, 1,4 metrů vysoké, instalací prostor je méně než dva čtvereční metry, podpora míchání, krmení stroje také miniaturizace, mohou vyhovět požadavkům různých stavebních her, některé dokonce mohou veškeré vybavení umístit do místnosti o ploše asi deset čtverečních metrů, což velmi usnadňuje životní prostředí stavební jednotky.

3. vylepšení řídícího systému, zlepšení schopnosti kontroly produktu během procesu výroby, aby se přizpůsobilo rychlému a jednoduchému přizpůsobení produktu, použití elektronické injekční technologie umožňuje přesnou regulaci pěny a náhodné změny, což eliminuje plýtvání kapalinami a zajišťuje stabilitu produktu, multifaktorová proměnná kontrola měření základů zvedne kvalitu produktu na jinou úroveň.

zpracování cementové směsi a pěnové zpracování smíchání starších modelů kvalitativně změnilo, poskytuje technickou podporu pro zpracování vysokokvalitního pěnového cementu, pěna je nejen dobrá a rovnoměrná, ale může také významně ušetřit pěnovinu, a může nahradit různé druhy pěnoviny kdykoli, bez určování a testování jejich násobnosti pěny, za několik minut lze přesně upravit.

5. Po optimalizaci technologie čerpaní se dosahuje nejen lehkost a účinnost, nízká spotřeba energie, ale také se prodlužuje životnost čerpadla a udržování je pohodlnější, aby byl dosažen ideální stav. Nová technologie čerpaní využívá pneumatický pohon a princip tlačení, které minimalizují vysoké elektrické pulzy při čerpaní, efektivně chrání integrity pěny, zničení pěny během čerpaní je téměř nulové. Dopravní tlak je určen výškou dopravy a odporom, funkce čerpaní se automaticky upraví podle tlaku, aby byl dosažen cíl „měkkého“ čerpaní a zajistil kvalitu a stabilitu produktu. 6. Aplikace mikropočítače s programovatelným frekvenčním měničem poskytuje pěnovacímu stroji pohodlí operace a funkce. Zjednodušuje ovládání, rozšiřuje funkce a poskytuje hardwarovou a softwarovou podporu pro speciální vysokorychlostní inteligentní automatizační zařízení. Některé starší modely díky volbě frekvenčního měniče zlepšily i ovladatelnost. Stručně řečeno, nový pěnovací stroj zdůrazňuje slovo „nový“, což je projev inovací v oblasti nové technologie, nového procesu, nových produktů a nových materiálů.