Как да се реши проблемът с разделяне и осадяване на пеноцемент
Пенящият цемент и осадъчното отделяне се случват по време на процеса на строителство и разделение, което е винаги било ключов фактор, влияещ върху качеството на продукта. Първоначално хората приписваха качеството на пеняйния агент, мислянд, че добър пеняй може да направи идеален пенист цемент (тук под „идеален пенист цемент“ се разбира общото след като цементът е напънен, той не причинява отделяне или осадък, има равномерни отвори, няма реално ниска масова теглота, но е с висока твърдост, равномерни затворени дупки, ясни и гъстички пори, умерен размер на порите за изолация, който може да отговаря на строителство с толщина над 1000 мм). Всъщност, през последните години вече са създадени различни нови пеняйни агенти, които могат да отговарят на настоящите строителни изисквания, но все още има много проблеми с отделянето и осадъчното отделяне на пазара. Следователно авторът е решился да реши проблема през последните две години, но все още не може напълно да реши проблема с отделянето и осадъчното отделяне. При обсъждането за подобряване се установява, че съществуващото оборудване не може да отговаря на изискванията за продължаващи проучвания на продукта. Технологическият процес и коригирането на формули, които сме разработили, не могат да се реализират на старото оборудване. Оттук откриваме, че качеството на пенистия цемент е главно засилено от три големи фактора: първо, технологията; второ, материалното съотношение (включително пеняйния агент); трето, техническите условия на оборудването. Освен това, промяните в качеството, причинени от нивото на операцията и отговорността в строителството, са известни. Знаяме, че дори през последните години, когато оборудването и технологията са относително отстъпвали, все още има добри продукти, но стабилността на един добър продукт е трудна за контролиране. Освен това, ако има добър пеняй, той може да направи малко по-добър продукт, но неговата стабилност също е трудна за контролиране. Всички тези проблеми показват, че масовата стабилност на пенистия цемент е засилена от много фактори. Следователно нашата фирма също се фокусира върху дълбоко развитие на оборудването, освен изследването на технологическите формули, така че производствените характеристики на оборудването да могат да отговарят на изискванията за развитието на продукта; 1. Оборудването трябва да има всички процеси на пенистия цемент, всеки процес трябва да е прост и надежден. 2. Да се адаптира към променливостта и точността на съставките. 3. С използването на moden контролна технология да се постигне операбилност. 4. Разработване на набор от стандартни процеси и процедури за работа. 5. Определете техническите цели на пенистия цемент, пеняйния агент и машината за пенене. Следващите нови машини за пенене, пеняйни агенти ще бъдат обсъдени.
машината за пенообразуване на цимент е ключовото оборудване за сегашните продукти от пенен цимент. В момента пазарните продажби на машини за пенен цимент са импортирани от Южна Корея и домашни копия, независимо от различните производители, между различните модели има технически разлики, но основната им перформанс не се е променила много. Основната причина е, че първоначалното приложение на пенения цимент е било главно ограничено до подово отопление и термоизолационно строителство. Подовото отопление и термоизолацията са преминали към "самоуравняващ" насосен метод на ливка на място, така че перформанса на оборудването е възникнал около подово отопление и изолация. Поради превъзходните свойства на пенения цимент, през последните години някои предприятия, освен при строителството на подово отопление и изолация, са развили производството до покриви, стени, термоизолационни циментни блокове и други области. Използването на старото оборудване за тестване на по-търсени продукти е далеч не адаптирано към функционалността на новите продукти. Разработката на ново оборудване е била поставена като цел за развитие. През последните години някои предприятия са разработили малки, леки машини без насос, предназначени за покривно строителство, разпръскано изолационно строителство и разработка на продукти. Теглото и конструкцията са се променили значително. Малкият обем и лекото оборудване гарантират малкото строителство. Миникомпютрите, които сега са на пазара, теглят по-малко от 100 кг, а производството на пузици е приблизително равно на основния етап. С постоянн
1. тегло от повече от 1 тона до 500 кг изход увеличен, някои на час могат да достигнат 30 м2
2. обемът се снижава от няколко метра до 1,6 метра, ширината е 1,4 метра високо, пространството за инсталиране е по-малко от два квадратни метра, а поддържащият смесител и хранителен механизъм също се миниатюризират, което може да отговори на изискванията на различните строителни площадки, някои дори могат да превърнат цялото оборудване в стая с площ от десетина квадратни метра, което значително улеснява околните изисквания на строителната firma.
3. подобрението на системата за управление, подобрява способността за контрол на продукта по време на производството, за да се адаптира бързо към регулирането на продукта, упрощаване, приложението на електронната инжекция прави точната регулация на пеногенератора и случайното напрежение реалност, избягвайки губежа на течните лекарства, гарантирайки стабилността на продукта, многофакторното променливо управление основно подобрява качеството на продукта.
4. Обработка на цементен слой и пенообработка, смесени по-стари модели с качествено променяне, предоставят техническа поддръжка за обработката на висококачествено пенено цементиране. Пената не само е добре равномерна, но може значително да спести пеногенератора. Всеки момент може да се замени с различни видове пеногенератори, без да се определят и тестват неговите кратноти при образуване на пена. През няколко минути може да се коригира точно.
5. след оптимизацията на технологията за насочване, не само е постигнато лекото и ефективното функциониране, с ниско энергопотребление, но също така е направено поддържането на 生命周期а на насоса и удобството при техническото обслужване, за да се достигне идеалното състояние. Новата насочваща технология използва пневматичен принцип на продължаване и принцип на съкращение за пренос, минимизира насочването на високите импулсни напрежения, защитавайки ефективно целостта на пената. Разрушаването на пена по време на процеса на насочване е почти нулево. Доставното налягане, определено от височината на пренос и съпротивлението, автоматично се коригира през функцията на насочване, за да се постигне целта за "мякото" насочване и да се гарантира качеството и стабилността на продукта. 6. Програмния контрол на микропроцесора прилагане на фриквенционния преобразувател осигурява удобство при операцията и функционалността на машината за пенен материал. Упростяването на контрола и добавянето на нови функции предоставят твърд и софтуерна поддръжка за специалното високопроизводително интелигентно оборудване с автоматизация. Някои по-стари модели чрез избора на фриквенционен преобразувател също повишават оперативността. Кратко казано, новата машина за пенен материал подчертава думата "нов", която е представяне на иновации в новите технологии, новите процеси, новите продукти и новите материали.